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SMT全自动视觉印刷机GSD
2014-02-23 13:52:46   来源:

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SMT全自动视觉印刷机GSD
【SMT全自动视觉印刷机GSD产品简单参数
 
SMT全自动视觉印刷机
 
  印刷精度 01005(±0.018mm)
  重复精度 ±0.008mm
  印刷周期(不含印刷时间) <9s
  网框尺寸 550×520-830×830mm
  网框固定 气缸 Air Valve
  网框调整 自动 Automatic
  平台调整范围 X:±10mm Y:±10mm
  平台调整角度 ±2°
  PCB尺寸 50×50-508×508mm
  PCB厚度 0.4-5mm
  传送方向 左右 右左 左左 右右 L-R R-L L-L R-R
  传送速度 步进马达,0-1500mm/S可编程调节

【SMT全自动视觉印刷机GSD产品特点

一、直连式刮刀头
  锡膏印刷机刮刀升降马达与主轴传动采用直连方式,更有效保证刮刀的升降位移精度及运行的稳定性,软件控制多种脱模方式,以保证不同PCB板的锡膏印刷品质.
 
二、精确的运输系统
  采用步进电机控制锡膏印刷机PCB传输,使PCB运输精确到位,不会出现运输不到位或运输太快撞到停板气缸而回弹,导致CCD取像失败停机影响生产.
三、自动有效的钢网洁净系统
  干﹑湿﹑真空三种清洗方式,并可任意选择自由组合用户可根据实际需求通过电脑设定清洗周期﹑时间及速度等参数,防酸﹑防碱﹑防腐蚀的高韧性空心软管擦拭钢网,再配置强有力的风机抽真空,确保干净地清洗网孔内的残留锡膏,从而保证SMT印刷品质.
 
四、整齐﹑方便的电气安全排布
  电路与气路分别竖立摆放在机器的两侧和后工控箱内,安全方便更节约空间有效保证在生产状态下,漏液或锡膏和杂物掉入都不会造成机器故障.
 
五、全自动的网框定位
  不管钢网大小以及开孔是否居中,只需输入MARK点位置就可以自动定位,更方便用户不同大小钢网的灵活更换.
  自适用的钢网夹持装置,可支持钢网最小为420×500mm,最大为736×736mm,厚度25~40mm


SMT全自动视觉印刷机GSD   控制系统
简易人性化中英文操作画面
简易人性化中英文操作画面
●采用Windows XP操作软件作运行支撑软件,具有良好运行稳定性同时便于操作作业者人员快速操作,易学、方便.
●强大的软件功能,包括完善的2D检测功能及在线修改参数等.
●自动监测,显示设备工作状态,利于随时监控设备。
 
SMT全自动视觉印刷机GSD      性能优势
独特的PCB定位挟持及传送机构
独特的PCB定位挟持及传送机构
高便捷适应性钢网框装夹结构
高便捷适应性钢网框装夹结构
马克标记图像识别系统
马克标记图像识别系统
清洗装置系统
清洗装置系统
稳固的马达驱动悬浮式刮刀结构
稳固的马达驱动悬浮式刮刀结构
印刷精度
印刷精度
 

●有效的清洗结构提供:干洗、湿洗、真空三种清先模式任意组合模式可编程使用,从而实现完善的清洗效果.

●环形高亮度的LED灯,可调式四路光源组合功能,使各类形马克标记很好的识别(包括不规则的马克标记点),适应镀锡、镀铜、镀金、喷锡、FPC等各类形不同颜色的PCB板.
 
●采用GSD独创柔性挟持装置及角度旋转压板装置.,导轨采用皮带传送PCB、速度为1500mm/S可变速、可实现任意传送PCB方向,PCB支撑采用磁性顶针、真空吸嘴固定装置.从而满足了不同PCB挟持定位需求.
 
●根据钢网印刷及漏版印刷的专注工艺需求的不同及升降可靠性而设计,考虑锡膏外泄及刮刀片具有一定弹性装夹而设计,刮刀压力、升降速度、印刷速度、印刷需求工艺范围实现可编程修改,为操作者提供了一个良性印刷控制窗口.
 
●为作业者实现各种尺寸的钢网装夹便捷,加上有效的Y向钢网自动定位功能,在现实生产过程中能够快速更换产品机型.
 
●GSD独特专利科研马克识别系统,根据马克识别读出相应座标位置值与机器各轴座标值采用数学运算公式运算得出精准对位值,实现高精度对位印刷,从而轻松实现01005间距印刷.

广晟德全自动
锡膏印刷机组装动态图